新華財經北京4月24日電（記者王虎云）施耐德電氣全球執行副總裁、中國區總裁尹正近日撰文稱，要全面減碳，企業需把“全生命周期”理念應用到碳排放管理中。

“碳足跡不僅存在于自身的制造環節，也存在于上下游供應鏈。”尹正表示，全球環境信息研究中心（CDP）的測算顯示，平均而言，供應鏈的碳排放水平是企業直接排放的5倍以上。以施耐德電氣為例，自身工廠的碳排放在整個供應鏈中只占10%，而90%的碳排放來自上下游。因此，除了實現自身的碳中和及零碳，施耐德電氣還帶動產業鏈上下游企業共同減碳，努力踐行社會責任。

尹正認為，減碳需考慮全流程，而不僅是某個節點。一直以來，以“碳足跡”來追蹤減碳也是行業通行做法。除了制造業的全產業鏈減碳，樓宇建筑和基礎設施等行業也同樣面臨著全生命周期的減碳需求。因此，面對“雙碳”目標，各行業的減碳管理都應覆蓋從設計、制造、運營、維護乃至回收的全生命周期，在此過程中與上下游企業協調統一認知，共同推進全產業鏈的降碳。同樣，管理者必須采用全生命周期的視角，在運維過程中持續優化能效，不斷減碳。

如何推進全生命周期管理，并以高效的方式持續減碳？在尹正看來，無論是單個企業實現長效的全生命周期減碳，還是整個產業鏈邁向高效和可持續，數字化都是最強大的武器。首先，利用數字化打通端到端的能源系統，并通過強大的軟件組合實現能源管理和能效優化，可提升整個產業鏈的系統性能效，從根源上減碳。其次，碳排放貫穿整個產業鏈，要在全生命周期中實現碳相關數據的收集、分析、衡量和優化，必須以數字化技術打通從設計、建造，到運營維護的全流程。最后，實現全生命周期減碳，有賴于對整個系統碳足跡的高度可視化和可追溯，以及對于海量數據的實時獲取和計算、跨平臺的實時反饋和對各個系統的持續優化。要實現這一切，離不開軟件在內的數字化技術的強有力支持。

關鍵詞： 生命周期 施耐德電氣