新華財經(jīng)上海6月20日電（記者杜康、桑彤）西班牙最大機床制造商達諾巴特集團近日在上海正式揭牌了其全球第六大體驗中心。在接受記者專訪時，達諾巴特集團中國總經(jīng)理喬 ·桑滕斯表示，這一中心的設(shè)立是集團中國本地化戰(zhàn)略中的又一重要里程碑。中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，以及在高端與新興制造領(lǐng)域展現(xiàn)出的增長潛能，已經(jīng)讓“中國市場不同以往”。

設(shè)立全新上海卓越中心 助力中國“智能制造”

(資料圖片僅供參考)

今年5月底，全球金屬加工領(lǐng)域頭部企業(yè)西班牙達諾巴特集團在上海松江正式成立上海卓越中心。桑滕斯介紹，上海卓越中心是達諾巴特集團全球第六大體驗中心，其設(shè)立是集團中國本地化戰(zhàn)略中的重要里程碑。

達諾巴特集團是西班牙最大的機床制造商。1991年達諾巴特集團在北京開設(shè)第一個辦事處，迄今已有30余年。期間，達諾巴特集團中國公司伴隨著中國制造業(yè)發(fā)展而快速成長。

談及為何此時在上海設(shè)立新的卓越中心，桑滕斯表示，“我們清晰看到中國正堅定地向智能制造、數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，看到了其在諸如航空航天、軌道交通、新能源汽車等高端與新興制造領(lǐng)域的增長潛能，也感受到了躍動在新一代中國制造力量中的創(chuàng)新精神。”

桑滕斯介紹，中國用戶的需求、中國市場已不同以往，更不同于全球其他任何市場。“這一切無不在告訴我們，必須為用戶提供更全面、更深入、更具個性化的本地產(chǎn)品與解決方案，這正是卓越中心成立的初衷。”

達諾巴特集團上海卓越中心占地近4000平方米。中心配置了集團旗下品牌的多臺代表性設(shè)備樣機，包括內(nèi)外圓磨床、無心磨床、高精度硬車車床和鏜銑加工中心，可供用戶直觀地感受加工流程，提供實切、測試服務(wù)。桑滕斯表示，卓越中心使中國客戶能夠直接在這里測試“歐洲最高技術(shù)”。

此外，隨著卓越中心的設(shè)立，更多經(jīng)過良好測試的中國本地化材料會被用到產(chǎn)品中，不僅節(jié)省成本，更重要的是將加快在中國本地交付的速度，并對中國客戶提供更主動的交互服務(wù)。據(jù)悉，上海卓越中心還預(yù)留了較大空間，以安裝和測試本地自動化解決方案。

中國市場被達諾巴特集團列為三大戰(zhàn)略市場之一。中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，在疫情沖擊下，2022年中國機床工具行業(yè)生產(chǎn)和消費經(jīng)營基本穩(wěn)定。其中，金屬加工機床生產(chǎn)總額271.1億美元，消費總額274.1億美元，進口總額66億美元，中國仍然保持全球第一大機床生產(chǎn)國和全球最大的機床消費市場。

“2022年達諾巴特集團中國市場創(chuàng)下銷售新紀錄，訂單量同比增長超過35%，銷售額達到約5500萬歐元，成為集團在全球的第一增長市場。”桑滕斯說。

桑滕斯表示，以“在中國，為中國，發(fā)展為中國（In China, For China, Develop for China）”為總體理念，未來達諾巴特集團將在中國傾注更多資源，以更好服務(wù)中國本地客戶。

看好中國工程師力量 加速實施人才本土化戰(zhàn)略

“我們不想只是機器制造商，我們更是一家硬件和軟件供應(yīng)商。”談及達諾巴特集團在中國的人才戰(zhàn)略，桑滕斯表示，機床制造領(lǐng)域正在發(fā)生變化，軟件服務(wù)將大大提高機床的易用性。“中國在擁抱機器人化和自動化方面絕對走在世界前列，中國工程師能夠以更開放的態(tài)度接受新技術(shù)，他們的工程水平給我們留下了深刻印象。”

達諾巴特集團上海卓越中心所在的“G60松江·安徽科創(chuàng)園”地處長三角G60科創(chuàng)走廊核心——松江區(qū)洞涇鎮(zhèn)人工智能產(chǎn)業(yè)基地。園區(qū)占地170畝，包括中試廠房、研發(fā)、生活配套等多種形態(tài)設(shè)施共20萬平方米。這里未來將成為長三角科創(chuàng)要素高度集聚和深度融合的創(chuàng)新綜合體。

桑滕斯表示，上海卓越中心選址此處，正是看中了這里人才要素集聚的優(yōu)勢，以及隨之而來的“本地化研發(fā)的便捷”。事實上，對中國本土人才的培養(yǎng)已經(jīng)成為達諾巴特集團戰(zhàn)略的重要一部分。

“我們還看到，中國正在大力推動鈦、陶瓷纖維復(fù)合材料、碳纖維增強塑料等新材料進入制造過程。我們需要達諾巴特集團工程師站在最前沿，與中國測試新材料的工程師一起合作。集團所有的研發(fā)工程師都很高興參與這場與中國工程師之間的‘新技術(shù)較量’。” 桑滕斯說。

談及制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢，桑滕斯表示，當(dāng)前主要表現(xiàn)為更廣泛地采用無代碼/低代碼平臺；增加向云的遷移；以及利用人工智能和機器學(xué)習(xí)技術(shù)，提高自動化程度和改進虛擬協(xié)作。

以無代碼/低代碼平臺為例，其可有效降低門檻，讓非技術(shù)專業(yè)的用戶能夠設(shè)計、構(gòu)建和部署設(shè)備應(yīng)用程序。由于低時間成本、可伸縮性和低風(fēng)險等好處，低代碼開發(fā)平臺的使用近年來已經(jīng)明顯增加。

桑滕斯表示，隨著制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進，希望推動其設(shè)備軟件服務(wù)在中國的本地化、自動化，并在將來進一步把軟件服務(wù)整合到集團整體設(shè)備當(dāng)中。“在此過程中，相信中國本地工程師與集團其他工程師之間的技術(shù)‘較量’將為我們帶來新的方向。”

編輯：談瑞

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