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近日，德國鋼鐵企業Salzgitter與普銳特冶金技術簽訂了一座超級電弧爐的供貨合同。該爐的出鋼量為220噸，鋼水年產量為190萬噸。它將建在位于德國Salzgitter的鋼廠，計劃于2025年底投產。

Salzgitter和普銳特冶金技術的代表在簽字儀式上。自左至右：AlexanderStein，SalzgitterFlachstahl執行董事；UlrichGrethe，Salzgitter鋼鐵生產主管；AashishGupta，普銳特冶金技術執行副總裁；JanFriedemannPaul博士，普銳特冶金技術高級副總裁。

世界大型的綠色鋼鐵轉型項目

Salzgitter正在實施一個世界領先的鋼鐵行業轉型項目。Salzgitter低碳煉鋼(SALCOS)項目的目標是，到2033年前分三個階段將現有聯合鋼廠轉換成綠色鋼鐵生產。作為轉型的一部分，公司將建造兩套直接還原設備和三座電弧爐，并將用它們相繼取代現有的高爐和轉爐。與普銳特冶金技術簽訂這座電弧爐的供貨合同是這一進程中的第一步。

“這充分體現了我們保持鋼鐵行業碳減排領先地位的決心，和面向未來建設Salzgitter鋼廠的長遠目標。與普銳特冶金技術合作讓我們擁有了一個強有力的合作伙伴，對我們的可持續發展戰略大有助益。”Salzgitter鋼鐵生產主管UlrichGrethe說。

多方面因素促使Salzgitter決定選擇普銳特冶金技術作為供應商，其中三個最主要的因素是近期成功執行的多個電弧爐項目展示了：

“普銳特冶金技術很高興能夠通過提供高效電弧爐而為Salzgitter集團的碳減排項目提供支持。依靠我們的綠色鋼鐵技術，我們有能力實現低碳鋼鐵生產，”普銳特冶金技術執行副總裁兼上游業務負責人AashishGupta說。

超級電弧爐是普銳特冶金技術新一代電爐煉鋼設備中的一種，其特點是冶煉周期短，全自動操作，控制系統先進。普銳特冶金技術為Salzgitter提供的電弧爐將配備除塵系統、熱回收系統、水管理系統、旨在穩定電網的電力補償系統以及合金和添加劑上料系統。另外，還將包括1級和2級自動化及LiquiRob機器人系統。

熱回收系統將把大量廢熱轉化成蒸汽，然后送回鋼廠供其他生產設備使用。作為綜合數字化方案包的組成部分之一，狀態監測系統ALEX將在故障發生之前及時發現隱患。定制型Lomas煙氣分析系統能夠確定煙氣成分的所有相關數值，確保作業率高，能耗低，測量安全。

關鍵詞： 熱回收系統 供貨合同 三個階段