如何成就每一塊鋁、如何讓每一塊鋁更有價值？創業30多年來，這是豪美新材（002988）董事長兼總裁董衛峰每天都在思考和探索的問題。

“先做強，再做大；先做精，才能美。”日前，董衛峰在接受記者專訪時表示，專注才能專業，堅持才能成功，追求高技術集成、高附加值和高品牌價值，踐行高質量發展，是將鋁由輕金屬變身高價值的“豪美路徑”。

(資料圖片)

打開一扇窗

“標準不統一，甚至沒有標準，乃至沒有健全的行業監理、監督制度，這是制約國內門窗行業高質量發展的核心問題。”董衛峰告訴記者。

董衛峰出生于佛山南海，這里是全國有名的建材之都，鋁型材企業扎堆。

1990年，董衛峰在家鄉創辦豪美鋁材廠(即豪美新材前身)，開始涉足鋁型材行業。由于質量過硬，豪美的產品廣受歡迎，很快就小有名氣。

雖然自己供應的鋁材沒問題，但最后廠商做出來的門窗卻總有密閉性欠缺的問題。董衛峰帶著團隊研究，經過測試發現問題出在配件環節。

這讓董衛峰有了自己做好門窗的決心。“要做，就做標桿。”2009年，豪美投資成立貝克洛幕墻門窗系統有限公司。

貝克洛是德語音譯，意為“門窗幕墻領域的專家”。董衛峰之所以用德語取名，是因為含有對德國制造工匠精神的學習和對精益求精的追求之意。

“沒有統一的標準，鋁材和參差不齊的配件拼湊在一起，不可能有好門窗。”作為行業內最早提出“系統門窗”理念的人士之一，董衛峰從采購原材料、零部件的源頭抓起，主動提高對自身要求，在產品質量、管理水平、理念升級上不斷提升要求，專注極致，“成就每一塊鋁”。

“整個行業好了，才是真的好。”董衛峰說，貝克洛愿意做行業的一名先行者，打開一扇窗戶，讓促使行業未來良性發展的光照進來。為此，貝克洛愿意將實驗數據等毫無保留地交給相關行業協會，推動更科學、合理的行業標準出爐，推動行業更好發展。

做對一件事

窗外狂風暴雨，風聲呼嘯，雨聲如瀑；室內仿佛與世隔絕，安靜祥和。

這是貝克洛與廣東省建科院（300675）共建的門窗水密性能體驗區上演的一幕。一間約10平方米的風暴模擬體驗房，四周放置4臺12級強風模擬機以及一整排噴雨裝置，模擬風雨交加的天氣。踏入體驗房，關上門窗，便可在窗前安靜地駐足“感受”臺風，安之若素。

董衛峰告訴記者，產品質量的好壞取決于細節的成敗。貝克洛鋁合金門窗的配件多達100多個，比普通門窗多出近20個，每一個配件都要進行嚴格測試，貝克洛采取的質量標準普遍比國內標準高出一倍甚至兩三倍。

2011年9月，貝克洛依據歐洲標準籌建了中國企業級門窗實驗室，公司的檢測中心所占地面積約4000平方米，具有國際一流的專業門窗應用研究及檢測水平，可以從材料分析到部品檢驗、再到成品測試，進行全流程檢測。

走進檢測中心，不同檢測流程上的機器人時刻不停地在運轉，對產品進行極限測試。

一臺檢測機器顯示的紅色數字，隨著機器臂模擬開窗、關窗的動作，在不停跳動。“這個數字顯示已超過5.8萬次了，而行業的內控要求只需起閉3萬次就達標了。”實驗中心的工作人員對記者介紹，公司內部對每個產品標準的要求都要遠超行業標準。

在貝克洛檢測中心，多重檢驗機器、幾十臺高端檢測設備每天對上千種材料、部品以及成品門窗重重檢測，在隔音、節能、抗風、防水、防腐以及密封性能方面進行實驗，以保障公司產品在氣密性、水密性、抗風壓性、保溫性、隔音性等方面不斷提升。

憑借優異的品質，貝克洛獲得高端項目的青睞。上海環球金融中心、“小蠻腰”廣州塔、深圳平安金融中心等地標建筑，成為貝克洛大顯身手之地。

豪美新材披露，今年前三季度，貝克洛系統門窗業務工程端中標量85.38萬平方米，同比增長60.73%。

走好一條路

“豪美永不跨行，堅持只做鋁，做好鋁。”在豪美新材IPO敲鐘的第二天，董衛峰在員工大會上表示。

30多年不離不棄，董衛峰對鋁有著特殊的感情，也有著敏銳的市場嗅覺。

新能源汽車的發展對車身輕量化有著更高的要求，鋁型材的市場需求自然會大幅增加。早在8年前，豪美就開始著手相關方面的研發與布局。目前，豪美的相關鋁型材汽車零部件已拓展至奔馳、沃爾沃、豐田、本田、吉利、蔚來等國內外中高端整車品牌。

在新能源車賽道火熱的背景下，今年上半年，豪美旗下的相關業務大幅增長，新導入定點項目32個，目前合計定點項目200多個。

豪美新材還在5G通訊、特高壓、新能源儲能等新基建領域進行技術研發。當前，5G散熱器、水冷板、特高壓棒材等部分產品開始逐步投入市場。

董衛峰介紹，公司將利用好資本市場平臺，引進優秀職業團隊和人才，堅定走高質量發展之路。

“世界變化太快了，只有做精做深，做到頭部，才能提高生存能力，增強風險駕馭能力。”董衛峰表示，公司未來將成立多個事業部，繼續向產品化轉型，爭取將年產30萬噸鋁材的產能轉化成鋁梯、儲能裂變器散熱片、藥品包裝等多樣化產品。

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